+86 13852926463
Сплав 690
Alloy 690 представляет собой железохромоникелевый сплав с прим. 30% хрома. Подходит для использования в окислительных средах.
Характеристики Alloy 690:
- очень хорошая стойкость к фторидам, содержащим горячую азотную кислоту,
- хорошая устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному щелочами,
- отличная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному средами, содержащими хлориды и политионовые кислоты,
- отличная стойкость ко многим агрессивным водным средам в первого и второго контура ядерных реакторов,
- хорошая стойкость к окислению, сульфидированию и металлической пыли в горячих газах
- хорошие механические свойства при комнатной и высокой температурах в сочетании с высокой пластичностью.
- Сплавalloy 690
- EN2.4642
- UNSN06690
- INCONEL alloy 690, VDM ® Alloy 690, Nicrofer 6030
- Сварочная присадка | FM 52i
Химический состав
| Элемент | Ni | Cr | Fe | C | Si | Mn | S | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| % | >58 | 27.0-31.0 | 7.0-11.0 | <0.05 | <0.50 | <0.50 | <0.015 | <0.50 |
Физические свойства
| Параметр | Величина |
|---|---|
| Плотность (г/см3) | 8.19 |
| Температура плавления (°C) | 1343-1377 |
Alloy 690 устойчив к широкому спектру агрессивных сред и атмосфер. Высокое содержание хрома делает материал особенно подходящим для сильно окислительных сред, обеспечивает стойкость к высокотемпературной коррозии в газах, обладающих окислительным и сульфидирующим действием. Благодаря высокому содержанию никеля Alloy 690 исключительно устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением, которое может возникнуть в первичных водяных контурах атомных электростанций. Материал также демонстрирует хорошую стойкость в смесях азотной и плавиковой кислот, в концентрированной (98,5%) серной кислоте при температурах до 150° C (300 ° F).
Благодаря отличной стойкости к влажной и высокотемпературной коррозии, а также хорошим механическим свойствам, Alloy 690 подходит для широкого спектра применений, например:
- взаимодействие с радиоактивными отходами,
- изготовление компонентов котлов и парогенераторов в водяных энергетических реакторах, - производство сульфатов щелочных металлов в печах Мангейма,
- изготовление арматуры камер сгорания для неочищенной нефти (коррозионное воздействие мазута),
- стекольная и силикатная продукция.