ERNiCrMo-13 — это высокопроизводительная проволока из никель-хром-молибденового сплава, разработанная для эксплуатации в экстремальных условиях. Ее основные области применения и технические особенности:

Основные сферы применения

1. Химическая и нефтехимическая промышленность

• Изготовление реакторов, трубопроводов, кислотных охладителей, устойчивых к агрессивным средам (серная, соляная, азотная кислоты).

• Используется в системах десульфурации дымовых газов (FGD) для работы с высокотемпературными коррозионными газами.

2. Морская инженерия и судостроение

• Устойчивость к точечной и щелевой коррозии в соленой воде и хлоридных средах. Применяется в компонентах судов, системах обработки морской воды и оффшорных платформах.

• Используется в подводных нефтегазовых трубопроводах и буровом оборудовании, эксплуатируемом в средах с сульфидами или солевым туманом.

3. Энергетика и атомная промышленность

• Сварка компонентов ядерных реакторов, лопаток газовых турбин, устойчивых к высокотемпературному окислению и напряжениям ползучести.

• Применяется в системах десульфурации электростанций и теплообменниках, работающих при температурах до ~1093°C (2000°F).

4. Сварка разнородных материалов

• Соединение никелевых сплавов (например, Hastelloy C-276, ALLOY 59) с нержавеющей, дуплексной сталью или углеродистой сталью, обеспечивая прочность и коррозионную стойкость шва.

• Наплавка на углеродистую сталь для повышения устойчивости к коррозии или высоким температурам.

5. Фармацевтика и специальные среды

• Оборудование для обработки сильных кислот или органических растворителей, требующее высокой чистоты и коррозионной стойкости.

• Сертифицирован по ISO 15156/MR0175 для оборудования на нефтегазовых месторождениях с содержанием сероводорода (H₂S).

Технические характеристики

• Состав: Низкое содержание углерода (≤0.01%) и кремния снижает риск трещин. Высокое содержание хрома (23%) и молибдена (16%) обеспечивает коррозионную стойкость.

• Совместимость с процессами: Подходит для TIG (GTAW), MIG (GMAW) и других методов сварки. Требует контроля низкого тепловложения для минимизации деформаций.

• Коррозионная стойкость: Устойчивость в окислительных/восстановительных средах, хлоридных условиях, включая сопротивление точечной коррозии и коррозионному растрескиванию.

• Термическая стабильность: Сохранение механических свойств при высоких температурах, устойчивость к выделению интерметаллидов.

Рекомендации по эксплуатации

• Перед сваркой тщательно очистите поверхность от масла, ржавчины и влаги.

• Используйте малую погонную энергию сварки и контролируйте межслойную температуру для оптимизации качества шва.